不要讓這些原因使真空上料機(jī)管道被磨損！
2020-07-16
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隨著粉體顆粒輸送行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的人關(guān)注到自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，且其功能也在不斷的改善。真空上料機(jī)能夠有效的幫助粉體和顆粒狀的物料進(jìn)行上料并進(jìn)行輸送，且其在使用的時(shí)候也可以更快的進(jìn)行。在真空上料機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道磨損的情況，那么哪些原因會(huì)到這一情況呢，下面我們來仔細(xì)分析一下。
1.顆粒強(qiáng)度有些材料在管道輸送過程中會(huì)相互碰撞，有些材料會(huì)比其他材料更堅(jiān)固，破碎率也會(huì)更簡(jiǎn)單。這樣，管道和動(dòng)力輸送裝置也會(huì)磨損，管道會(huì)被撞擊，管道會(huì)被劇烈磨損。
2.在物料的輸送速度上，管道也有磨損反應(yīng)，速度快，磨損會(huì)很尖銳。
3.顆粒形狀對(duì)其沖蝕磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子擊中目標(biāo)時(shí)，粒子和目標(biāo)之間的戰(zhàn)斗區(qū)域決定了它們之間的強(qiáng)度。塑性材料表面尖銳顆粒的磨損主要是由切削磨損、干灰力卸船機(jī)圖片引起的，而球形顆粒的磨損主要是由塑性變形磨損引起的。
4.隨著材料濃度和材料濃度的增加，彎管總質(zhì)量損失減小，單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒碰撞的動(dòng)能減小。
5.碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)外觀之間的夾角。打擊角主要影響動(dòng)能的切向和法向分量以及打擊過程中的能量損失。在沖擊顆粒方面，動(dòng)能的切向重量是切削的，而法向重量是影響目標(biāo)外觀的顆粒深度，兩者都決定了磨損量。
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